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提高擠出機(jī)產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。

1.采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過小間隙時(shí)通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿，通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相，達(dá)到促使固相粉碎細(xì)化從而加速熔融的目的

螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的職業(yè)外表逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。

因此，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商，要采取不同的螺桿設(shè)計(jì)來適應(yīng)不同的物料。

口模的幾何形狀和機(jī)頭阻力特性。由擠出機(jī)的工作圖可知，口模特性線要與螺桿特性線很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如：

1）高阻力機(jī)頭，擠出機(jī)螺桿，一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿，

2）低阻力機(jī)頭，需與均化段螺槽較深的螺桿相配

3）對(duì)排氣擠出機(jī)，機(jī)頭阻力的大小和螺桿性能的匹配顯得更重要，擠出機(jī)螺桿報(bào)價(jià)，弄得不好，擠出機(jī)甚至不能工作。

擠出機(jī)螺桿料筒是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種多、變化多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重大的成型加工方法。

擠出機(jī)螺桿料筒規(guī)格:

直徑：Ф16-Ф300

長(zhǎng)徑比：L/D=15-40

l常用材質(zhì)：38crMoAIA，調(diào)質(zhì).定性.氮化處理，表面硬度：HV≥900氮化層深度：0.5-0.8mm

l常用材質(zhì):表面WC/CO整體噴焊，能有效提高螺桿的使用壽命

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